小颗粒的物料粒径在3—20mm之间,要将这类料块的几何尺寸变为100цm或更小的尺寸一直到5цm时,需进行粉磨工艺。利用钢球、钢段等研磨磨体冲击和研磨物料,使物料达到以上要求的几何尺寸的工艺为球磨工艺,而进行球磨工艺作业的机械称为球磨机。球磨机大量应用于矿冶、建材、电力等工业,其优点为:对物料的适应性强,连续生产、生产能力,球磨机,可满足大规模工艺生产的要求;粉碎比大,可达300以上,并易于调整粉磨产品的细度;适用于干法和湿法作业;密封性强,可进行负压操作。 结构简单、坚固,操作可靠,维护管理简单,运转率高;其缺点是: 功率大且电能有效利用率低,大部分电能转化为其他能量形式而消失; 噪声大; 基建投资高;重量大,价格高;配套装置如减速器和袋式除尘器价格高;单位产量的材料消耗量大,维修费用高。
湿式球磨机:的工作特性可以利用消耗的有用功率来表示,当磨机及转速不变时,通过理论及实际检验可以球磨机电极有功功率和球磨机负荷两者间有一定的联系,随着磨机负荷的增加,183球磨机,较初球磨机电机有功功率是处于上升趋势的,在到达某一较值后,随着磨机负荷增加,有功功率反而下降,因此,此较值可被当作球磨机负荷的较佳值,同时也表明有功功率和球磨机负荷有着直接的联系。
实际操作中,有功功率法检测信号受环境的影响是比较小的,其检测结果较准确,但是其灵敏度不足,对控制效果会有一定影响,另外因影响有功功率的因素比较多,只依靠球磨机的有功功率信号是不能确切判断磨机内介质充填率水平的,同时还不能准确判断球料比情况,另外,由于球磨机有功功率存在较大值,1830球磨机,因此当功率减小时是很难依据检测信号来对球磨机负荷的增加、减小进行判断的。在振动检测操作中,球磨机运转研磨体及物料偏于一侧,同时不断的滚滑和下落,对研磨物料产生冲击作用,球磨机转动部分始终处于不平衡状态,促使不平衡离心力产生,磨机系统也会产生振动,1.83球磨机,在磨机转速改变条件下,其振动强度和被磨物料量又连续,检测出磨机的振动强度就可以对磨机内物料负荷进行表示。